高低温试验箱性能校准的方法讲解
高低温试验箱能模拟大气环境中的温度条件,其性能校准是确保试验箱能够准确模拟所需环境条件的重要步骤。以下是高低温试验箱性能校准的详细方法:
一、校准前准备
环境条件:
试验箱性能的确定应在标准大气条件下进行。
试验箱周围环境不应直接暴露于阳光下,避免电磁干扰,且应水平放置,远离机械振动和声振干扰。
遵循试验箱制造商对电力和环境条件的建议。
校准设备:
使用具有已知准确度和稳定性的校准设备,如标准铂电阻温度计、湿度传感器、风速仪等。
确保校准设备的测量范围覆盖试验箱的工作范围。
试验负载:
校准通常在无负载条件下进行,以评估试验箱的整体性能。
如果试验箱不可能全空,则应记录箱内的被测样品的发热量、重量、数量、放置密度以及排列顺序等信息。
二、校准步骤
温度测量系统校准:
将温度传感器(如铂电阻、热电偶)放置在试验箱内的不同位置,包括每个角和工作空间。
根据试验箱的大小,布放足够数量的传感器(如2000L以上的试验箱至少布15个传感器)。
测量并记录传感器的响应时间,确保整个系统的响应时间小于40s。
温度性能测定:
在试验箱稳定后,测量工作空间的实际温度、温度波动度和温度梯度。
确定温度变化速率,即监测温度由温度范围10%的温度点上升到90%温度点(或反之)的时间。
湿度性能校准(如适用):
使用湿度传感器测量试验箱内的实际湿度。
比较实际湿度与试验箱显示的湿度,记录湿度偏差。
根据校准结果调整试验箱的湿度控制系统。
均匀度和波动度校准:
在试验箱内放置多个校准设备,确保它们分布在不同位置。
记录各点在不同时间段的温度或湿度读数,计算温度或湿度的均匀度。
连续记录一段时间内某一点的温度或湿度读数,计算温度或湿度的波动度。
控制系统调整:
根据校准结果,对试验箱的温度和湿度控制系统进行调整,以减小偏差、改善均匀度和波动度。
三、校准后验证与记录
验证校准效果:
在校准完成后,重新选择几个具有代表性的温度点和湿度点进行测试。
比较校准前后的测试结果,确保校准效果达到预期。
记录校准过程与结果:
详细记录校准过程、校准结果和任何必要的调整措施。
编写校准报告,包括校准日期、校准人员、校准设备、校准结果和结论等信息。
四、注意事项
在校准过程中,应严格遵循相关的国家或行业标准。
为了确保试验箱的准确性和可靠性,建议定期进行校准。
在校准过程中,应遵守安全操作规程,确保人员和设备的安全。
综上所述,高低温试验箱的性能校准是一个复杂而细致的过程,需要严格按照步骤进行,以确保试验箱能够准确模拟所需的环境条件。