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高低温试验箱性能校准的方法讲解

高低温试验箱能模拟大气环境中的温度条件,其性能校准是确保试验箱能够准确模拟所需环境条件的重要步骤。以下是高低温试验箱性能校准的详细方法:

一、校准前准备

环境条件:

试验箱性能的确定应在标准大气条件下进行。

试验箱周围环境不应直接暴露于阳光下,避免电磁干扰,且应水平放置,远离机械振动和声振干扰。

遵循试验箱制造商对电力和环境条件的建议。

校准设备:

使用具有已知准确度和稳定性的校准设备,如标准铂电阻温度计、湿度传感器、风速仪等。

确保校准设备的测量范围覆盖试验箱的工作范围。

试验负载:

校准通常在无负载条件下进行,以评估试验箱的整体性能。

如果试验箱不可能全空,则应记录箱内的被测样品的发热量、重量、数量、放置密度以及排列顺序等信息。

二、校准步骤

温度测量系统校准:

将温度传感器(如铂电阻、热电偶)放置在试验箱内的不同位置,包括每个角和工作空间。

根据试验箱的大小,布放足够数量的传感器(如2000L以上的试验箱至少布15个传感器)。

测量并记录传感器的响应时间,确保整个系统的响应时间小于40s。

温度性能测定:

在试验箱稳定后,测量工作空间的实际温度、温度波动度和温度梯度。

确定温度变化速率,即监测温度由温度范围10%的温度点上升到90%温度点(或反之)的时间。

湿度性能校准(如适用):

使用湿度传感器测量试验箱内的实际湿度。

比较实际湿度与试验箱显示的湿度,记录湿度偏差。

根据校准结果调整试验箱的湿度控制系统。

均匀度和波动度校准:

在试验箱内放置多个校准设备,确保它们分布在不同位置。

记录各点在不同时间段的温度或湿度读数,计算温度或湿度的均匀度。

连续记录一段时间内某一点的温度或湿度读数,计算温度或湿度的波动度。

控制系统调整:

根据校准结果,对试验箱的温度和湿度控制系统进行调整,以减小偏差、改善均匀度和波动度。

三、校准后验证与记录

验证校准效果:

在校准完成后,重新选择几个具有代表性的温度点和湿度点进行测试。

比较校准前后的测试结果,确保校准效果达到预期。

记录校准过程与结果:

详细记录校准过程、校准结果和任何必要的调整措施。

编写校准报告,包括校准日期、校准人员、校准设备、校准结果和结论等信息。

四、注意事项

在校准过程中,应严格遵循相关的国家或行业标准。

为了确保试验箱的准确性和可靠性,建议定期进行校准。

在校准过程中,应遵守安全操作规程,确保人员和设备的安全。

综上所述,高低温试验箱的性能校准是一个复杂而细致的过程,需要严格按照步骤进行,以确保试验箱能够准确模拟所需的环境条件。


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