一、引言

锂电池在过充、短路、挤压等滥用条件下可能发生热失控，引发火灾或爆炸。通过温度计量手段精确测定电池热失控的起始温度（T1）、剧烈放热温度（T2）和最高温度（T3），是评估电池本征安全性、优化热管理系统（BMS）和设计防火结构的基础。

二、临界温度测定的基本原理

依据UN 38.3、GB 38031等标准，使用加速量热仪（ARC）或电池综合测试系统，在绝热或半绝热条件下对单体电池进行加热，监测表面温度与电压变化，识别热失控触发点。

三、核心技术与系统组成

高精度温度传感器
K型或T型热电偶，响应时间<1秒，精度±0.5°C。

绝热量热系统（ARC）
实现近零热损失环境，准确捕捉自加热起始点。

多参数同步监测模块
同时记录温度、电压、压力、气体成分（如CO、HF）。

热失控判定算法

设定温升速率阈值（如≥1°C/min）作为T1判定依据。

四、典型应用场景

不同体系电池安全性对比
如磷酸铁锂（LFP）vs 三元（NCM）的热稳定性差异。

电池包热蔓延测试支持
为模组间隔热设计提供单体热失控数据输入。

新型阻燃电解液效果验证
评估添加剂是否提高热失控起始温度。

储能电站安全等级评定
作为消防设计与应急预案制定依据。

五、挑战与未来发展趋势

挑战：

小型电池与大容量电芯热行为差异大；

传感器安装位置影响测量结果；

实际热失控路径复杂，难以单一参数表征。

未来方向：

发展光纤分布式测温技术实现内部温度场监测；

推进AI驱动的热失控早期预警模型；

建立电池热安全计量标准与公共数据库；

实现从材料到系统级的多尺度热安全评估体系。