一、引言

锂电池电解液中的微量氟化物（如HF、PF₅水解产物）会腐蚀电极材料、破坏SEI膜，导致容量衰减与内阻上升。通过化学计量手段实现ppm级氟化物的精准检测，是评估电解液质量、优化配方、预测电池寿命的关键支撑。

二、氟化物检测的基本原理

依据IEC 62620、GB/T 30836等标准，采用以下方法：

离子色谱法（IC）：分离并定量F⁻、PO₄³⁻等阴离子；

氟离子选择电极（ISE）：直接测定游离F⁻浓度；

核磁共振氟谱（¹⁹F NMR）：识别有机/无机氟化物形态；

气质联用（GC-MS）：分析挥发性氟代副产物。

三、核心技术与系统组成

超洁净采样与密封转移系统
防止空气水分引入HF二次生成。

高灵敏度离子色谱仪
配备AS系列阴离子交换柱，检测限达0.05 ppm。

标准物质溯源体系
使用NMI认证的氟化物标准溶液进行校准。

多技术联用分析平台
结合IC、ISE、NMR数据，全面评估氟污染状态。

四、典型应用场景

新型锂盐（如LiFSI、LiTFSI）稳定性验证
评估其在高温高湿下是否释放氟化物。

回收电解液再利用质量评估
判断是否需深度净化处理。

电池老化后解液分析
建立氟化物积累量与循环寿命的关联模型。

电解液添加剂效果验证
如含硼化合物是否能捕获HF。

五、挑战与未来发展趋势

挑战：

HF易吸附于容器壁，导致测量偏低；

多种氟化物共存时干扰严重；

现场快速检测手段缺乏。

未来方向：

发展原位光纤氟传感器，实现在线监测；

推进AI辅助谱图解析与杂质溯源系统；

建立电解液氟化物限量国家标准；

实现从原料到成品的全链条氟污染控制体系。