一、引言

在石油、化工、电力、航空航天等领域，γ射线探伤广泛用于焊缝、铸件等关键部件的内部缺陷检测。放射源（如Co-60、Ir-192）的活度直接影响曝光时间与图像质量。通过电离辐射计量手段准确测定源活度，是保障探伤结果可靠性与作业安全的核心。

二、活度测量的基本原理

依据GB/T 10256、JJG 591等标准，使用标准电离室（井形电离室）测量放射源在特定距离下的电离电流，结合源的核素特性、几何因子、空气吸收修正等参数，反推其放射性活度（单位：GBq 或 Ci）。

三、核心技术与系统组成

标准井形电离室
对不同核素（Co-60、Ir-192、Se-75）具有高灵敏度与稳定性。

高精度静电计
测量pA级微弱电流，分辨率优于0.1%。

源定位与夹持装置
确保每次测量几何条件一致。

数据修正与不确定度评定模块
包括温度、气压、散射、自吸收等修正项。

四、典型应用场景

新购放射源出厂活度验证
防止虚标或衰减超标。

定期活度衰减校正
每3个月测量一次，更新曝光参数表。

放射源退役前安全评估
确认活度降至豁免水平以下。

第三方检测机构能力验证
参与国家比对，确保测量结果可比性。

五、挑战与未来发展趋势

挑战：

小活度源测量信噪比低；

不同型号电离室响应差异大；

现场测量受环境干扰。

未来方向：

发展便携式活度测量仪与远程校准服务；

推进数字化放射源管理系统（含活度追踪）；

建立工业探伤源活度计量溯源链；

实现AI辅助活度预测与曝光参数推荐。