部分仪表量程设置过大（如压力表0–10 MPa，实际使用仅0.5–1.0 MPa），导致指针长期处于量程低端，读数精度下降。计量员应主动识别并推动整改。

识别方法：

巡检中观察指针位置：若长期在量程0–25%区间运行，即为“小信号区”；

调取DCS历史趋势，分析常用值范围；

计算实际使用范围占量程比例，<20%即需评估。

风险：

机械式仪表误差增大（如弹簧管灵敏度不足）；

数字仪表分辨率浪费，抗干扰能力下降；

易被误判为“无变化”。

处理流程：

出具《仪表量程适用性评估报告》，建议更换合适量程；

与工艺确认新量程覆盖最大可能工况（含波动）；

更换后重新校准，更新台账与标识；

对关键点建立“量程利用率”监控指标。

计量员应在新项目设计评审中提前介入，避免“大马拉小车”。

第367篇：计量员对“校准记录未实时填写”的纠正措施

现场存在“事后补记”“集中填写”校准记录的现象，影响数据真实性和可追溯性。计量员必须严格纠正。

常见表现：

多台仪表记录笔迹一致、时间集中；

无现场原始数据单；

校准人无法回忆具体操作细节。

纠正措施：

制度要求：明确“校准记录必须现场实时填写”，禁止事后补录；

过程监督：

随机抽查校准过程，检查原始记录本；

要求每台仪表校准后立即签名；

电子化替代：

推行电子校准系统，自动记录时间、地点、数据；

启用GPS定位与拍照功能防作弊；

处罚机制：

发现虚假记录，视为严重违规，通报考核；

纳入个人计量诚信档案。

计量员应每月开展一次记录真实性专项检查。