计量员对工业用热电偶（如K型、S型、E型）的校准，其核心技术在于定点比较法——将被校热电偶与标准热电偶同时置于同一恒温场中，在多个固定温度点上比对两者的热电势输出。校准前，计量员需制备冰点槽作为冷端参考温度（0℃）。冰点槽的制备方法为：取一个保温性能良好的杜瓦瓶，注入蒸馏水至瓶容积的三分之二处，将杜瓦瓶放入冰箱冷冻室中缓慢降温，使水从外向内逐渐结冰。当冰层厚度达到瓶壁至中心约三分之二时，取出杜瓦瓶，将中心未冻结的水倒出，再注入少量蒸馏水，形成冰水共存的混合物。计量员需使用标准铂电阻温度计插入冰点槽中验证温度——读数应为0.00℃±0.02℃，方可用于冷端补偿。

校准过程中，计量员将被校热电偶与标准热电偶的测量端（热端）捆扎在一起，用细镍铬丝缠绕固定，确保两者的热端处于同一空间位置且紧密接触。随后将捆扎好的热电偶束插入管式炉或液体恒温槽中。对于低温段（0℃至300℃），计量员使用液体恒温槽（硅油介质）作为恒温场；对于高温段（300℃至1200℃），计量员需使用管式电阻炉，并在炉膛中心放置均温块以提高温度均匀性。计量员需选取热电偶校准规程规定的固定温度点——对于K型热电偶，通常选取200℃、400℃、600℃、800℃、1000℃五个校准点。在每个校准点，计量员需等待恒温场充分稳定（管式炉通常需保温15分钟以上，液体恒温槽需稳定10分钟以上），然后使用高精度数字多用表（6位半以上）分别读取标准热电偶与被校热电偶的热电势值（单位为mV）。

计量员需根据标准热电偶校准证书上的分度表，将标准热电偶的热电势值反查为实际温度值，再根据被校热电偶的分度表查取该温度对应的标准热电势值，两者之差即为被校热电偶的示值误差。计量员还需特别注意冷端温度补偿的准确性——被校热电偶的参考端必须通过补偿导线延伸至冰点槽中，若现场条件不允许使用冰点槽，计量员需使用电子冷端补偿器，并定期校准补偿器的精度。此外，计量员在操作管式炉时需佩戴隔热手套，防止高温烫伤；在插拔热电偶时，需确保热电偶的极性正确（K型热电偶的正极为镍铬合金，负极为镍硅合金），极性接反会导致热电势方向相反，校准结果完全错误。